Technické specifikace a opatření pro instalaci projektu Lightning Arrester:
I. Instalace technických specifikací
1. Vzdálenost od chráněného zařízení je menší nebo rovná 5m (nařízení GB 11032-2020) a pro kalibraci se používá laserový rozsah.
2. Výška instalace na zem: Distribuční typ větší nebo rovný 2,5 m (instalace věže), typ elektrárny větší nebo roven 4m (instalace rámu), chyba ± 50 mm.
3. Při instalaci vícedílných zařazení blesku použijte teodolit k ovládání odchylky koaxiace<1°, and fill the flange gap with silicone rubber sealant (thickness 2±0.5mm).
4. Olověný drát 35kv bleskového proudu používá TJ -50 měďanský vodič (průřezový oblast 50mm²), kontaktní povrch drátového svorky je ošetřen CX -12 typu napájecího masa a šroubku je 45N ± 5% (ověřeno pomocí digitálního toku).
Konfigurace kroužku na napětí: Osastru 500 kV je vybavena kroužkem pro využití dvojitého napětí (materiál 6063- T5 Hliníkovou slitinu), průměr kroužku φ600 ± 5 mm, rozteč kroužku 300 ± 2 mm, detekce excentricity využívá laserovou soustředění (přesahuje 5 mm a je třeba se přečíst).
5. JS -8 Monitor je nainstalován 1,5 m nad zemí uzemňovacího vodiče, připojený měděným hliníkovým přechodovou svorkou a záznam počátečního úniku je třeba provádět za počasí bez deště (referenční hodnota menší nebo rovná 2Ma).
6. Cyklus sběru dat menší nebo rovný 15 minut, abnormální prahová hodnota je nastavena na 150% referenční hodnoty.
Typická analýza poruch
V roce 2022 měl vrchní linky 220 kV (YH10W -204/532 typu) rozpadu příruby 3 měsíce poté, co byla uvedena do provozu. Monitorování během poruchy se ukázalo: Částečný výboj: 120pc (standard<20pC) Infrared temperature measurement: temperature difference at flange reached 25K
Technici Transocean Power analyzovali chybu takto:
1. Chyba instalace: Reverzní instalace klasifikačního kruhu způsobila zkreslení distribuce elektrického pole a změřená pevnost pole na povrchu kroužku dosáhla 8 kV/cm (normální hodnota menší nebo rovná 3 kV/cm).
2. Degradace materiálu: Silikonová gumová sukně produkovala elektrické stopy pod silnými elektrickými poli (hloubka dosažená 0. 3 mm po pozorování SEM), což způsobilo povrchový výtok.
3. Selhání těsnění: Tvrzení spodního příruby nebyl naplněn podle procesu (naměřená tloušťka byla pouze 0. 8 mm) a vniknutí vlhkosti způsobilo, že se proud úniku zvýšil na 5 mA.
Klavební kroužek může být opraven a oprava izolace a těsnění příruby se ošetřuje dvojitými vrstvami. Při používání řízení točivého momentu je také nutné zvážit přizpůsobení prostředí a sledovatelnost dat: Instalační záznam obsahuje metadata, jako jsou GPS umístění souřadnic a meteorologické podmínky.