Vysokonapěťové vakuové vypínače mají výhody dobré charakteristiky zhášení oblouku, vhodné pro častý provoz a dlouhý cyklus údržby. Byly široce používány v energetickém průmyslu mé země, transformaci městské a venkovské energetické sítě, chemickém průmyslu, metalurgii, elektrifikaci železnic, těžbě a dalších průmyslových odvětvích a byly široce používány. Všeobecně příznivé recenze z oddělení použití.
Výhoda použití vakuového jističe se týká především vakuové zhášecí komory, ale její dlouhý cyklus údržby neznamená žádnou údržbu a žádnou údržbu. Pro vakuový vypínač jako celek je vakuový vypínač pouze součástí, jako je ovládací mechanismus, převodový mechanismus, izolační části atd., která je stále důležitou součástí pro zajištění technického výkonu vakuového vypínače. Pro dosažení uspokojivého používání vakuového vypínače je velmi nutná běžná údržba každé součásti.
1. Požadavky na instalaci vakuového vypínače
Když se výrobce vakuového jističe nezaváže, je nutné provádět pravidelné rutinní kontroly na místě a vyvarovat se co nejvíce slepému sebevědomí.
(1) Před instalací by měl být vakuový vypínač zkontrolován externě a interně. Vakuové zhášedlo, díly a komponenty musí být kompletní, kvalifikované, nepoškozené a bez cizích látek;
(2) Přísně dodržovat požadavky předpisů pro proces instalace a specifikace upevňovacích prvků pro každou instalaci součásti musí být vybrány v souladu s předpisy pro projektování;
(3) Zkontrolujte vzdálenost mezi sloupy a vzdálenost mezi horním a dolním vývodem musí odpovídat příslušným odborným a technickým předpisům;
(4) Použité nářadí musí být čisté a splňovat požadavky na montáž. Při utahování šroubů v blízkosti zhášecí komory nejsou povoleny nastavitelné klíče;
(5) Každá rotující a kluzná část by se měla volně pohybovat a na pohyblivé třecí části by měl být aplikován mazací tuk;
(6) Po kvalifikaci celkové instalace a ladění by měla být vyčištěna a vytřena. Nastavitelné spojovací části každého komponentu by měly být označeny červenou barvou a kabeláž výstupních svorek by měla být natřena antikorozním mazivem.
2. Seřízení mechanických charakteristik vakuového vypínače během používání
Obvykle, když je vakuový jistič odladěn z výroby, jsou jeho mechanické vlastnosti jako vzdálenost otevření, zdvih, zdvih kontaktu, třífázová synchronizace, doba vypínání a zapínání, rychlost atd. relativně kompletně odladěny a jsou připojeny záznamy o odladění . Obecně platí, že při používání stačí na místě mírně upravit třífázovou synchronizaci, rychlost otevírání a zavírání a odskok zavírání a pak jsou splněny podmínky pro provoz.
(1) Úpravy tří fází ve stejném období:
U fáze s největším rozdílem v uzavírací a otevírací vzdálenosti během testu, pokud se tyč zavírá příliš brzy nebo příliš pozdě, mírně zvětšete nebo zmenšete vzdálenost otevření tyče. Stačí upravit nastavitelnou vzdálenost otevření izolačního táhla sloupu. Zašroubováním nebo vytažením šroubení o půl otáčky je možné jej obecně nastavit tak, aby zavírání a otevírání bylo mimo fázi v rozmezí 1 mm, čímž se dosáhne optimálních hodnot ideálních synchronizačních parametrů.
(2) Nastavení rychlosti zavírání a otevírání:
Rychlost zavírání a otevírání ovlivňuje mnoho faktorů a jediné části, které lze nastavit na místě použití, jsou otevírací pružina a zdvih kontaktu. Těsnost otevírací pružiny má přímý vliv na rychlost zavírání a otevírání, zatímco zdvih kontaktu (vztažený na velikost stlačení kontaktní tlačné pružiny) má pouze zásadní vliv na rychlost otevírání. Pokud je rychlost zavírání vysoká a rychlost otevírání nízká, lze zdvih kontaktu mírně zvýšit nebo utáhnout otevírací pružinu; jinak se může uvolnit. Pokud je rychlost zavírání vhodná, ale rychlost otevírání je nízká, lze celkový zdvih upravit tak, aby se zvýšil o {{0}},1 až 0,2 mm. V tomto okamžiku se zdvihy kontaktu na všech úrovních zvýší o přibližně 0,1 až 0,2 mm. Zvýší se také rychlost otevírání; naopak, když je rychlost otevírání příliš vysoká, zdvih kontaktu lze také upravit menší o 0.1~0,2 mm a rychlost otevírání se také sníží.
Po dokončení nastavení třífázové synchronizace a rychlosti zapínání a vypínání nezapomeňte znovu změřit a opravit rozevírací vzdálenost a zdvih kontaktu každého pólu a dodržet příslušné předpisy pro výrobky vakuových vypínačů.
(3) Eliminace závěrečného odrazu:
Vakuové jističe mají běžně problém s odskokem kontaktu během procesu zapínání. Analyzujte hlavní důvody: za prvé, tuhost při zavírání je příliš velká, což způsobuje axiální odskok pohyblivého kontaktu; za druhé, pohyblivá kontaktní tyč je špatně vedena a příliš se třese; za třetí, mezera v přenosovém spoji je příliš velká; za čtvrté, kontaktní rovina Je to způsobeno špatnou kolmostí ke středové ose a bočním klouzáním během kolize.
U výrobků, které již byly zformovány, je konstrukční tuhost celého stroje samozřejmostí a obecně ji nelze na místě měnit. Pro špatné vedení pohyblivé kontaktní tyče jsou v koaxiální struktuře kontaktní tlačná pružina a vodivá tyč přímo spojeny, bez mezilehlých převodových částí, takže není žádná mezera. U vakuových vypínačů s mimoosou konstrukcí je mezi kontaktní pružinou a pohyblivou kontaktní tyčí řídicí trojúhelníkové rameno, které je spojeno třemi čepy. To ponechává tři mezery, které jsou náchylné k odskočení během procesu zavírání. To je klíč k eliminaci bounce. Současně je třeba věnovat pozornost také nastavení převodové mezery mezi počátečním tlakovým koncem kontaktní pružiny a vodivou tyčí tak, aby byl převodový článek co nejkompaktnější bez nárazníkové mezery; pokud dojde k odskoku v důsledku špatné svislosti kontaktního koncového povrchu zhášecí komory oblouku, může to být Zhášecí komora se instaluje otočením o 90 stupňů, 180 stupňů a 270 stupňů, aby se našla odpovídající poloha horní a spodní kontaktní plochy. Pokud to není možné, je nutné zhášecí komoru vyměnit.
Při odskoku zavírání nezapomeňte utáhnout všechny šrouby, abyste nebyli rušeni vibracemi.